一、方案背景：

随着我国科技发展趋势日渐增长，在电池行业的生产过程中，电解液填充是一个关键步骤。由于电解液中包含多种溶剂，如DMC（碳酸二甲酯）、EMC（碳酸甲乙酯）和DEC（碳酸二乙酯），这些溶剂在蒸发后具有潜在的爆炸危险。因此，为了确保生产安全，必须对电解液气体进行实时监测。本方案可实时监测电解液填充过程中产生的气体，确保气体浓度在安全范围内，防止火灾和爆炸事故的发生。

二、检测设备：

1. 在线式电解液气体检测仪：如HNAG1000-DJY-T系列，内置高精度传感器，可实时测量识别空间内PPM级或者LEL级电解液气体成分变化情况。该仪器具有寿命长、稳定性好、抗干扰能力强、安装简单方便等优点。建议搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备使用，或通过仪器内部开关量信号实现联动。当检测气体超标时，即时报警，同时启动/关闭联动设备，有效保障现场人员安全。

2. 便携式六合一气体检测仪：如HNAG900-6ST系列，可同时检测6种目标气体，手持式气体检测仪可以对大气中氧气、可燃气体、有毒有害气体等进行移动检测，可灵活搭配不同种类的传感器，最多可配 6 种，主要检测原理有电化学、红外、催化燃烧、热导、PID 等。检测仪采用进口传感器结合高速、高精度处理电路，具有信号稳定，精度高、重复性好等优点。仪器内置 5400mAH 锂电池，待机时间长。搭配 3.5 寸 TFT 屏，内容显示清晰明了。仪器具有实时浓度显示、实时曲线、实时报警状态、报警阈值设定、零点标定、浓度标定等基本功能，还具有历史数据存储、历史报警存储、数据查看及导出等主流功能。

3.工业触控屏气体控制主机：如HNAG6500-485T系列，主机的主要作用是远程显示，数据存储，记录，历史曲线查看，可集中管理不同点位的气体检测仪，电解液气体检测仪和主机之间可以采用有线传输或者无线传输都行的，如果现场不方便施工不行，距离比较远的话，可以选择无线4G/LORA传输，如果主机和检测仪之间距离很近的话，可以选择用有线传输信号，有线可以选4-20mA或者485都可以的

下面是多种信号传输方式的示意浏览图

三、检测步骤 ：

1. 在电解液填充区域安装在线式电解液气体检测仪，确保仪器能够实时监测到电解液气体的浓度。

2. 定期对检测仪进行校准和维护，确保其准确性和稳定性。

3. 当检测仪报警时，立即启动联动设备，如风机、阀门等，以稀释或排除超标气体。

4. 同时，通知现场人员疏散至安全区域，并采取相应的应急措施。

四、方案执行标准：

1. GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分:通用要求》

2. GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第二部分:隔爆型“d” 》

3. GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分:危险场所电气安装( 煤矿除外) 》

4. GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

5. GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

6. GBZ/T 223-2009《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》

7. GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》

8. GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP 代码)》

五、安装注意事项 ：

1. 充分考虑气体比重问题，选择合适的安装位置，电解液比空气重，所以安装位置距离地面30~60cm即可。

2. 安装位置应尽可能靠近泄漏源，以提高检测灵敏度。

3. 开放区域每一探头的检测范围为60平方米，同时考虑气体扩散、风向、温度、湿度及区域封闭性等因素。

4. 安装时应考虑防尘防水和防高温等保护措施。

综合以上就是电解液气体检测方案，本方案可实时监测电解液填充过程中产生的气体浓度，确保生产安全。同时，结合相关标准和注意事项进行安装和维护，可以进一步提高检测准确性和可靠性。

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